Evaluasi pengelasan dan pengujian pipa anti korosi
Kemampuan las dan evaluasi pengujian
1. Pengelasan: dengan memanaskan atau memberi tekanan, menambahkan atau tidak menambahkan bahan pengisi, sehingga gabungan dua benda interatomik membentuk satu proses utuh yang tak terpisahkan.
2. Kemampuan las: Ini mengacu pada kemampuan bahan homogen atau bahan heterogen untuk membentuk sambungan lengkap dan memenuhi persyaratan penggunaan yang diharapkan di bawah kondisi proses pembuatan.
3. Empat faktor utama yang mempengaruhi kemampuan las adalah: material, desain, proses, dan lingkungan layanan.
4. Prinsip-prinsip evaluasi kemampuan las terutama meliputi: (1) mengevaluasi kecenderungan sambungan las untuk menghasilkan cacat proses, untuk memberikan dasar bagi pengembangan teknologi pengelasan yang wajar; (2) Mengevaluasi apakah sambungan las dapat memenuhi persyaratan kinerja struktural; Rancangan metode uji pengelasan baru sesuai dengan prinsip-prinsip berikut: keterbandingan, relevansi, reproduktifitas, dan ekonomis.
5. Ekuivalen karbon: Kandungan elemen paduan dalam baja diubah dan ditumpangkan sesuai dengan ekuivalen beberapa kandungan karbon, yang digunakan sebagai indeks parameter untuk mengevaluasi kecenderungan retak dingin baja secara kasar.
6. Oblique Y-groove butt crack test: Tujuannya terutama digunakan untuk mengidentifikasi kecenderungan las dan HAZ dari lapisan pertama paduan rendah dan baja berkekuatan tinggi untuk membentuk retakan dingin, dan juga dapat digunakan untuk menyusun proses pengelasan. 1) Persiapan spesimen, ketebalan pelat baja las δ=9-38mm. Alur sambungan butt diproses dengan metode mekanis, dan kedua ujung pelat uji dilas dengan las yang ditahan dalam jarak 60mm, dan pengelasan dua sisi diadopsi. Perhatikan untuk mencegah deformasi Sudut dan underpenetration. Pastikan ada celah 2 mm pada lasan sampel perantara yang akan dilas. 2) Kondisi pengujian: elektroda las yang dipilih untuk las uji dicocokkan dengan bahan dasar, elektroda harus dikeringkan dengan ketat, diameter elektroda adalah 4mm, arus pengelasan (170 ± 10) A, tegangan las adalah (24±2) V, kecepatan pengelasan adalah (150±10) mm/menit. Las uji dapat dilas pada berbagai temperatur yang berbeda, las uji hanya dilas, tidak mengisi alur. Setelah pendinginan statis dan alami selama 24 jam, sampel dicegat untuk deteksi retakan. 3) Deteksi dan perhitungan laju strip retak. Deteksi retakan pada permukaan dan bagian las dan zona yang terkena panas dengan mata telanjang atau dengan kaca pembesar genggam 5-10 kali. Secara umum diyakini bahwa ketika tingkat retak permukaan baja paduan rendah kurang dari 20 persen dalam uji "penggilingan besi kecil", umumnya tidak ada retakan.
7. Uji pin: Tujuannya adalah untuk mengevaluasi kecenderungan retak tertunda yang diinduksi hidrogen pada baja. Dengan peralatan lain, sensitivitas reheat retak dan sensitivitas laminar juga dapat diukur. 1) Persiapan spesimen, akan diproses baja yang dilas atau batang uji gerendel silinder, sepanjang pengambilan sampel arah rolling dan menunjukkan lokasi gerendel dalam arah ketebalan. Ada cincin atau takik sekrup di dekat ujung atas batang uji. Masukkan batang uji gerendel ke dalam lubang yang sesuai di pelat bawah sehingga ujung berlekuk rata dengan permukaan pelat bawah. Untuk batang uji pin takik annular, jarak a antara takikan dan permukaan ujung harus membuat kedalaman penetrasi las dan bidang pemotongan akar takikan bersinggungan atau berpotongan, tetapi bagian dari keliling akar takikan yang dicairkan tidak boleh melebihi 20 persen.